開松機機械部分

在分析與設(shè)計機械部分時，應(yīng)遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原則。

例如，有的開松機采取了相對旋轉(zhuǎn)的雙打盛寶特手羅拉與控制肋配合的方式，這種抓取方式抓取點多，兩只抓取行手有偏角、不重復(fù)。抓包臂垂直行程的小單位不大于O.1mm。能夠?qū)⒚奘バ?、抓?xì)、抓勻，更有利于除雜和混合。有的開松機設(shè)有抓棉羅拉倒掛系統(tǒng)。保證兩個打盛寶特手抓出的棉束重量均等，并達(dá)到大程度的開松。打開開松機壓力表外面的防護(hù)罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。

分析開松機容易出現(xiàn)的問題

 根據(jù)具體的工藝采用開松機的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運行，選擇開松機的容量時，應(yīng)增加交流變頻開松機的功率。

 通過優(yōu)化變頻器中的相應(yīng)參數(shù)等調(diào)節(jié)，可達(dá)到滿意的靜態(tài)性能，實現(xiàn)現(xiàn)場實測與理論后，在程序中調(diào)整參數(shù)進(jìn)行校對，以消除在理論計算中由于客觀條件產(chǎn)生的靜態(tài)偏差。那么，動態(tài)同步很重要，意義是指開松機在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

 對于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合，無論在企業(yè)建設(shè)階段，還是在投資后的長遠(yuǎn)發(fā)展階段，選擇正確、具有顯而易見優(yōu)勢的設(shè)備是正確的選擇。伴隨我國科技的不斷發(fā)展，相應(yīng)產(chǎn)品也有了豐富和發(fā)展。

開松機鎖緊機構(gòu)的原理

鎖緊機構(gòu)是為搖架的'加壓'和'釋壓'而設(shè)置的。根據(jù)開松機生產(chǎn)實踐的要求，鎖緊機構(gòu)要能滿足以下三點：一是加壓、釋壓操作方便、省力；圈條機構(gòu)的設(shè)計，應(yīng)滿足下列工藝要求：(1)圈條成形正常，即條簡內(nèi)氣孔能在全部高度內(nèi)貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構(gòu)作為鎖緊機構(gòu)。現(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構(gòu)的原理。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構(gòu): SF65-1型搖架見圖3-27，其機構(gòu)原理圖可用圖3-28表示。搖架體(抨a)、手柄(籽 b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支應(yīng)表示)分別構(gòu)成 四連桿機構(gòu)的三根活動桿和一根固定仔。三根活動仔中， a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖籽， b是可作平面運動的連籽。2、開松機打盛寶特手至給棉羅拉隔距，此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。